不论采取哪种固定方式，蜂窝纸板生产线的轴承组合的固定都是根据具体情况通过选择轴承内圈与轴、外圈与轴承座孔的轴向固定方式来实现的.内圈与轴的轴向固定其原则及方法均与一般轴系零件相同;外圈与轴承座孔的轴向固定可利用轴承盖、孔用弹性挡圈、轴承座孔的凸肩,套筒的凸肩(以及它们的组合来实现，具体选择时要考虑轴向载荷的大小和方向(单向或双向)、转速高低、轴承的类型及支承的固定形式(游动或固定)等情况。
为保证蜂窝纸板的强度和良好的粘合，对于蜂窝纸板的形成应根据蜂窝纸板生产线配置的不同进行必要的调整。
1.对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决；当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。笔者认为，单面蜂窝纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较合适，单面蜂窝纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为保证双面机不停机，在单面机换纸时单面蜂窝纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。
2.烘干机的温度对蜂窝纸板的含水量影响很大。蜂窝纸板生产线加热段通常由三组（也有四组）组成，其加热板数量的多少是由加热板的尺寸及蜂窝纸板生产线的速度确定且每组均设有独立的控制阀门。为保证单面蜂窝纸板进入烘干机前的含水量基本一致，可采取调整单面蜂窝纸板在三重预热器上的预热面积的大小解决。其调整方法为：当含水量过高时，预热面积加大；当含水量过低时，预热面积减少。
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